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Der Blog mit dem Dino
Die Bodenbürste oder Bodendüse dreht nicht oder nur sporadisch immer mal wieder. Typisches Fehlerbild vom Kabelbruch.
Kontakte zwischen Grundgerät und Schmutzbehälter prüfen und reinigen. Dies kann man gut mit feinem Schmirgelpapier machen. Wenn der Fehler immer noch besteht muss man die weiteren Kontakte und Leitungen am Gerät prüfen. Der Motor hat übrigens einen Widerstand von ca. 5,4 Ohm.
Hoffe es hat euch geholfen.
Ein Tonband reparieren? Warum nicht? Leichter gesagt als getan. Das Tonband spulte, spielte aber keine Bänder mehr ab. So weit so undramatisch. Leider ist das Tonband aber ein Uher SG631, sagt euch nichts? Sagte mir auch nichts. Sucht man nach dem Tonband findet man folgende Aussagen:
„Wie von so vielen anderen Besitzern und auch von alten Uher Technikern bereits gehört, dieses Logic SG 630 war eigentlich nicht ausgereift.“
„Angeblich waren manche Geräte vier oder fünf mal in der Uher Werksniederlassung, denn die normalen Rundfunk- und Fernseh Fachhändler waren mit der „Reparatur“ bzw. der Justage völlig überfordert.“
Quelle: Tonbandmuseum
Macht ja Hoffnung. Aber nicht aufgeben! Vll. findet man ja doch noch Lösungsansätze zu dem Thema. Diese Ansätze habe ich leider nicht gefunden und somit werde ich hier auch nicht weiter machen. Es bringt wenig etliche Stunden in ein Gerä zu stecken, welche dann in kurzer Zeit wieder defekt ist. Es kann halt nicht immer klappen und man sollte auch über seine Niederlagen sprechen.
Kürzlich hatte ich eine Pfaff 1475 zur pflege. Leider ist die Maschine recht selten und man findet wenig Infos zur Reparatur. Da sie aber sehr ähnlich wie die 1471 aufgebaut ist, kann man sich hier viel abschauen. Eine gute Quelle für Informationen und Ideen ist die Seite vom toydokk. (Tolles Projekt, einfach mal vorbei schauen).
Was war passiert? Der Besitzerin war eine Stecknadel in die Maschine gefallen, wo drauf hin es einen Kurzschulss gab, die Sicherung flog und die Maschine zum Service ging. Der Service traute sich nicht an die Elektronik und so stand sie dann seid 2009 in der Ecke, zog auch einmal mit um, bis sie bei mir landete. So dramatisch wie es klag, war es dann doch nicht. Die Stecknadel viel zum Glück direkt auf den Netzanschluss der Maschine und richtete augenscheinlich keinen weiteren Schaden an. Stecknadel also entfernen, Stecker neu festlöten und die Maschine lief wieder.
Wenn man die Maschine aber schon mal da hat und sie offen ist, dann macht man es ja richtig.
Da die Maschine dann doch schon ein paar Jahre auf dem Buckel hatte und die Kondensatoren noch die ersten waren, wurden diese zur Sicherheit auch direkt mitgetauscht. Dazu war der Ein/Ausschalter durch den Kurzschluss zusammen gebraten worden und die Maschine war immer an. Sollte ja nicht so viel Arbeit sein stimmts? Zum Schluss noch mal alles renigen, ölen, das IDT Röllchen gegen ein Kugellager tauschen und die Kupplung am Handrad wieder gängig machen.
Die Kondensatoren gingen schnell von der Hand, da ich die Werte dieser vom Toydokk schon hatte. Genauso wie die Idee vom Kugellager anstelle des IDT-Röllchens. Ich allerdings ein Lager mit Flansch bestellt, dann spart man sich ein paar U-Scheiben und das Lager kann so auch nicht mehr weglaufen. Die Kupplung im Handrad war auch schnell erledigt. Das Thema hatte ich ja schon an der Pfaff 1997 meiner Frau.
Tricky wurde der Schalter, erst mal habe ich keine Info zu dem Schalter gefunden. Den Schalter an sich findet man so auch nicht mehr, es passt aber der Schalter der 1229 synchrotronic bzw. die Bezeichnung lautet „NE18/2AOAX„. Hat man nun der Schalter, geht es los.Die Elektronik muss ab. Das Display muss raus, dabei muss man auf dessen Kabel achten, da es nicht flexibel ist sondern Drähte hat, welche gerne brechen. Dann kann man die Schrauben vom Motor lösen, den Haltebügel entfernen und das Lüftungsgitter an der Seite entferen. Erst dann kann man den Motor entnehmen. Um an die Platine im Motor zu gelangen, müssen zwei Schlitzmuttern M3,5 gelöst werden und die Motorwicklung von der Platine abgelötet werden. Werkzeug für die Schlitzmuttern hatte ich zum Glück auf der Arbeit, ansonsten wäre es noch spaßiger geworden. Alte Schalter raus, neuer Schalter rein, Platine einsetzen, Motorwicklung wieder anlöten, Motor zusammen bauen und die ganze Maschine wieder zusammen bauen. Sehr viel Arbeit für einen Schalter. Einziger Vorteil an der Aktion war, das ich noch zwei weite Stecknadel in der Maschine gefunden habe.
Kurz: Lasst den Schalter drin, wenn die Maschine noch angeht.
Es war sehr interessant zu sehen, wie sich Nähmaschinen verändert haben. Auch war es schön einer Maschine so „einfach“ ein zweites Leben schenken zu können. Daneben werde ich nie wieder einen Schalter an einer neueren Pfaff tauschen, wenn die Maschine noch angeht. Das ist einfach zu viel Arbeit. Und ich sollte mehr Bilder von den Arbeitsschritten machen.
Aktuell beschäftige ich mich mit der Reparatur einer Pfaff 1475 CD, welche durch eine Stecknadel einen Kurzschluss erlitten hat. Bei der Reparatur und der Suche nach Ersatzteilen waren hier zwei Webseiten sehr hilfreich, einmal der toydokk.de und josef aus dem Hobbyschneiderin24 Forum.
Da man gerade bei guten Beiträgen viel Arbeit in diese Steckt und am Ende gar nicht weiß ob es jemandem wirklich geholfen hat, habe ich beiden einfach mal „Danke“ gesagt.
Also sagt Leuten deren Beiträge für euch hilfreich waren einfach mal „Danke“ oder lasst bei Softwareprojekte eine kleine Spende da.
… oder wie einfach man eine 43 Jahre alte Nähmaschine retten kann.
Meine Frau möchte das Nähen lernen und da meine Mutter noch ihre erste Nähmaschine hatte, sollte diese ihr Weihnachtsgeschenk werden. Die Maschine also zum örtlichen Fachhändler in Viersen gebracht. Die Diagnose: Ein Teil defekt, Maschine ist schwergängig. Das Teil würde er nicht mehr bekommen und Teile die man selber besorgt würde er nicht verbauen.
Maschine weg werfen? Aufgeben? Keine Option, so schwer kann es ja nicht sein. Das Internet befragt und siehe da: Standardfehler bei der Maschine. Das Ersatzteil ist noch verfügbar und kostet ca. 50€. Reperaturanleitungen gibt es auch. Wobei die Reperaturanleitung etwas schwerer zu finden war. Teile bestellt und auf ins Abenteuer.
Beim öffnen der Maschine war ich erst mal von der Mechanik fasziniert. Jetzt verstehe ich normale Menschen, die auf Platinen schauen und hier erst mal auch nichts verstehen. So viele Wellen, Hebel, Kurvenscheiben. Sehr beeindruckend was hier die Inginieure damals geschaffen haben.
Eines Abends dann in Ruhe mit der Anleitung an die Maschine gesetzt und nach 2h war es auch schon erledigt. Ein Spezialwerkzeug gab es nicht mehr, aber mit etwas Blech, eine Säge und einer Pfeile war auch dies schnell hergestellt.
Zum Schluss gingen noch mal ein paar Stunden für das Reinigen, Ölen und kleinere Wehwechen drauf. Am Ende war die Maschine wieder betriebsbreit. Fotos habe ich vergessen, deswegen nur ein Foto von der feritgen Maschine.
Rein Wirtschaftlich hat sich das Ganze natürlich nicht gerechnet, bei 5h Arbeitsaufwand und 80€ Materialeinsatz. Aber darum ging es sich ja nicht. Sachen die ich mitgenommen habe:
Da ich die Anleitung mit Google nur sehr schwer gefunden habe, folgen ein paar Schlagwörter für die Suchmaschine, damit andere hoffentlich nicht so lange suchen müssen.
Pfaff Schablone Programmblock Automatikblock Steuerscheibenblock gerissen kaputt defekt schwergängig Pfaff 1196 1197 1199 1222 1229 1212
Hier die Anleitung vom Drachenwiki, Abschnitt „Austausch des Steuerscheibenblockes„: Pfaff-Einstellanleitung – Arbeiten an der Maschine
Der Herbst steht wieder ins Haus und damit auch die Nussknacker Session. In jeden Haushalt gibt es ihn, diesen komischen alten Nussknacker, der zwar eine Wallnuss erlegt bekommt aber bei einer Haselnuss Probleme bekommt.
Schaut man nach einem neuen Nussknacker legt man schnell mal über 10€ auf den Tisch und den Rest des Jahres liegt das Ding eh nur störend in der Schublade. Geht das nicht einfacher?
Doch geht. Knipex bietet dort mit der Zangenschlüsselfamilie Abhilfe an. Im Herbst ein Nussknacker, den Rest des Jahres ein nützlicher Helfer. Eine ideale Größe hat der 180er Zangenschlüssel, wobei sich hier der Griff zu dunkleren (brünierten) Version lohnt. Durch die Lasermakeriungen kann man gut die Maulweite ablesen, was den Einsatz deutlich erleichtert.
Mit ca. 40€ sicher kein Schnäppchen, aber es gibt auch „normale Nussknacker“ die so viel kosten.
Von daher ist der Zangenschlüssel untern den Nussknackern nicht mal der teuerste und an Funktion sicher nicht zu überbieten.
Den Zangenschlüssel findet ihr im Werkzeughandel oder Baumarkt.
Viele Radfahrer und Hobbybastler kennen das Problem: Man hat große Teile die Schmutzig und verölt sind, wie bekommt man sie jetzt sauber? Bremsenreiniger verfliegt zu schnell und ist auch zu teuer. Wasser mit Spüli wäre ne Option, aber da schrubbt man auch länger und wirklich sauber wird es nicht. MucOff hat den DriveTrain Cleaner wirkt sehr gut, ist aber sehr teuer. Gibt es sowas nicht auch in günstig?
Die Industrie hat hier eine gute Lösung mit Maschinenreiniger, ist relativ günstig, greift Dichtungen und Kunststoffe nicht an und ist dazu noch günstig. Die Anwendung ist denkbar einfach: Reiniger 1:1 auftragen und schrubben oder in einem Eimer verdünnen und die Teilen darin reingehen. Bei hartnäckigen Verschmutzungen hilft warmes Wasser, mehr Reiniger und Pinsel und etwas Geduld.
Kleinere Gebinde (2,5/5l) findet man zum Beispiel bei eBay, recht gut. Aktuell verwenden wir einen den HC Industriereiniger von HPO Chemie und sind damit sehr zufrieden. Sucht einfach mal nach Industriereiniger, dann werdet ihr fündig.
Der nachfolgende QuickTipp erscheint etwas Brutal und falsch, hat bis jetzt aber immer zuverlässig ohne Schäden an den Bauteilen funktioniert.
Es gibt Schrauben oder Teile am Fahrrad, die wollen sich einfach nicht lösen. Klassiker sind hier die Schrauben an der Kurbel oder die Kassette. Wenn die Schraube gar nicht mehr los möchte, man sehr viel Kraft braucht und beim abrtuschen sich schnell mal verletzt, hat sich der Schlagschrauber schon oft bewährt. Wichtig: Den Schrauber nur zum Lösen und IMMER mit einem guten Bit verwenden. Die Drehrichtung des Schraubers sollte man auch lieber mehrfach überprüfen. Läuft hier was falsch, ist die Schraube und weitere Teile eh Geschichte.
Der Schlagschrauber muss nicht mal besonders teuer oder kraftvoll sein, günstige Druckluft oder 230V-Elektroversionen haben oft schon genug Power. Wer ein 18V Akkusytem hat, findet hier auch günstige Nachbauten für 50-60€ bei eBay. 12V Akkugeräte dürften aber zu schwach sein. Bei mir hat sich ein Makita 18V Clon für ca. 50€ und ein günstiger Druckluftschrauber von Güde bewährt. Als Bits kommt das Hex-Set von Proxxon zum Einsatz.
Der Vollständigkeit halber sei hier noch erwähnt das Schlagschrauber eig. spezielle Werkzeuge benötigen, da normale Werkzeuge die Kräfte auf Dauer nicht aushalten. Vor dem Einsatz an „richtigen„ sollte man sich also mit dem Thema beschäftigen. Für die paar mal am Rad, reicht es aber locker.
Anmerkung von Marius: Die Schrauben in der Gabelkrone beim Mountainbike sitzen auch gerne mal fest, hier sollte man aber keinen Schlagschrauber nutzen und mehr Augenmerk auf eine gute Nuss legen.
An modernen Haushaltsgeräten sieht man von der Funktionsweise im Inneren nichts mehr. Man füttert sie nur Kaffebohnen, Wäsche, Geschirr, Wasser, Geschirspüler und Strom und am Ende kommt dann wie durch Zauberhand Kaffee, saubere Wäsche oder Geschirr raus. Was in der Zwischenzeit passiert ist und warum, weiß man nicht. Wenn das Gerät einen Fehler hat, weiß man dann schon erst recht nicht was gerade schiefläuft und kann den Fehler so auch nicht finden. Hier kommt die Maus ins Spiel. Die Maus hat so zum Beispiel ein paar tolle Videos über die Waschmaschine oder den Gerschirrspüler gemacht. Wo man jetzt weiß wie so ein Gerät funktioniert, wagt man sich eher an eine Reparatur und findet den Fehler dann auch schneller. Sehr sehr oft sind es nur Kleinigkeiten die kaputt sind.
So leistet die Maus einen Beitrag zur Nachhaltigkeit.
Danke Maus!